Кованите зъбни колела се произвеждат, като първо се произвежда заготовка на зъбно колело чрез процес на коване и след това се подлага на прецизна машинна обработка, за да се получи крайният продукт. В сравнение със зъбните колела, формовани директно чрез отливане или машинна обработка, кованите зъбни колела предлагат превъзходна здравина и издръжливост, което ги прави идеални за тежки-натоварвания, високо-прецизни механични трансмисионни системи. Първичният производствен процес включва подготовка на суровините, нагряване и коване, груба обработка, термична обработка и крайна обработка.
Суровини
Кованите зъбни колела обикновено използват заготовки от легирана стомана или въглеродна стомана (като 20CrMo или 42CrMo); избраният материал трябва да притежава добра якост и ковакост. Преди производството заготовките се подлагат на проверки за химичен състав, механични свойства и повърхностни дефекти, за да се гарантира липсата на пукнатини, включвания или порьозност.
Нагряване и коване
Стоманената заготовка се нагрява до подходяща температура за коване (обикновено 1100–1250 градуса), за да се подобри пластичността за формоване. Кованите зъбни колела могат да бъдат произведени с помощта на процеси на коване или горещо екструдиране. При щанцоване, заготовката постепенно се оформя в профила на заготовката на зъбното колело чрез многократно щамповане в матрицата, осигурявайки плътна и непрекъсната зърнеста структура в корена, върха и фланга на зъба. Коването под формата на матрица осигурява последователност на размерите и висока механична производителност на заготовката на зъбното колело.
Груба обработка
След коването заготовката на зъбното колело се подлага на струговане, фрезоване или пробиване, за да се отстрани излишният материал и да се създаде прецизен профил преди топлинна обработка. Последващата термична обработка-която може да включва закаляване и темпериране или карбуризиране-се извършва за подобряване на твърдостта, здравината, устойчивостта на износване и устойчивостта на умора на зъбното колело, позволявайки му да издържа на високи-натоварвания и високи-скоростни условия на работа.
Финална обработка
След топлинна обработка зъбното колело преминава през довършителни процеси като шлифоване на зъбни колела, фрезоване или бръснене, за да се гарантира, че профилът на зъбите, стъпката, коаксиалността и грапавостта на повърхността отговарят на проектните спецификации. Завършените ковани зъбни колела превъзхождат зъбните колела, произведени чрез директна машинна обработка или леене, по отношение на ефективност на трансмисията, товароносим-капацитет и експлоатационен живот.