Преди да започне производството, суровините за кованите фланци се подлагат на анализ на химичния състав и проверки на повърхностни дефекти, за да се гарантира, че материалът отговаря на проектните спецификации. Впоследствие стоманената заготовка се нагрява до подходящата температура за коване, за да се постигне оптимална пластичност, подготвяйки я за процеса на формоване. След това заготовката се оформя в основна форма на фланец, като се използва или отворено-щамповано коване, или затворено-щанцово коване. Отворено-щамповано коване предлага висока гъвкавост и е подходящо за едно-парче или малки-серийно производство, докато затвореното-щанцово коване е идеално за масово производство, осигурявайки последователност на размерите и висока ефективност. По време на процеса на коване, операции като многократно изправяне, щанцоване и разширяване усъвършенстват вътрешната метална микроструктура, подобрявайки механичните свойства и подобрявайки цялостната здравина и устойчивост на умора на фланеца.
Кованите фланци също изискват механична обработка и термична обработка. Машинната обработка включва операции като завъртане на уплътнителни повърхности, пробиване на отвори за болтове и довършване на външни и вътрешни диаметри, за да се осигури точност на размерите и правилно прилягане. Процесите на термична обработка-включително нормализиране, закаляване или темпериране-се използват за допълнително подобряване на твърдостта, издръжливостта и стабилността на материала. Накрая, след като преминат повърхностно почистване, обработка против -ръжда и проверки на качеството (като проверки на размерите, не-разрушителен тест и тестване под налягане), кованите фланци са готови за изпращане и обслужване, гарантирайки тяхната безопасност и надеждност в тръбопроводните системи.